විවිධ ව්‍යාපෘතිවල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, අපි දේශීය දේශගුණික තත්ත්වයන් සහ වෙළඳපල ඉල්ලුමට ගැලපෙන විවිධ මතුපිට ආලේපන තාක්ෂණයන් සපයන්නෙමු. අපි අපගේ සියලුම නිෂ්පාදන සඳහා අභිරුචි කළ මතුපිට ප්රතිකාර පිරිනමන්නෙමු, සේවාලාභීන්ගේ මනාපයන් මත පදනම්ව, වෘත්තීය නිර්දේශ ද සපයන්නෙමු.
Anodizing එදිරිව කුඩු ආලේපනය
පහත වගුවේ මතුපිට නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ලෙස ඇනෝඩීකරණය සහ කුඩු ආලේපන අතර සෘජු සැසඳීමක් පෙන්වයි.
| Anodizing | කුඩු ආලේපනය |
| ඉතා සිහින් විය හැක, එනම් කොටසෙහි මානයන්හි ඉතා සුළු වෙනස්කම් පමණි. | ඝන කබා ලබා ගත හැකි නමුත් තුනී ස්ථරයක් ලබා ගැනීම ඉතා අපහසු වේ. |
| සුමට නිමාවකින් යුත් විශාල විවිධ ලෝහමය වර්ණ. | වර්ණ හා වයනයෙහි අසාමාන්ය විවිධත්වයක් ලබා ගත හැකිය. |
| නිසි ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සමඟ, ඇනෝඩීකරණය ඉතා පරිසර හිතකාමී වේ. | ක්‍රියාවලියට කිසිදු ද්‍රාවකයක් සම්බන්ධ නොවන අතර එය ඉතා පරිසර හිතකාමී වේ. |
| විශිෂ්ට ඇඳුම් ඇඳීම, සීරීම් සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය. | මතුපිට ඒකාකාරී හා හානියට පත් නොවේ නම් හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය. ඇනෝඩීකරණයට වඩා පහසුවෙන් ඇඳීමට හා සීරීමට හැකිය. |
| තෝරාගත් සායම් යෙදුම සඳහා සුදුසු UV ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර නිසි ලෙස මුද්රා කර ඇති තාක් කල් වර්ණ මැකී යාමට ප්රතිරෝධී වේ. | පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන විට පවා වර්ණය මැකී යාමට ඉතා ප්රතිරෝධී වේ. |
| ඇලුමිනියම් පෘෂ්ඨය විද්යුත් වශයෙන් සන්නායක නොවන බවට පත් කරයි. | ආෙල්පනය තුළ යම් විද්යුත් සන්නායකතාවක් ඇති නමුත් හිස් ඇලුමිනියම් තරම් හොඳ නොවේ. |
| මිල අධික ක්රියාවලියක් විය හැකිය. | ඇනෝඩීකරණයට වඩා ලාභදායී වේ. |
ඇලුමිනියම් ස්වභාවිකව වාතයට නිරාවරණය වන විට එහි මතුපිට ඔක්සයිඩ් තුනී ස්ථරයක් වර්ධනය කරයි. මෙම ඔක්සයිඩ් ස්තරය නිෂ්ක්‍රීය වේ, එනම් එය අවට පරිසරය සමඟ තවදුරටත් ප්‍රතික්‍රියා නොකරයි - සහ එය මූලද්‍රව්‍ය වලින් ඉතිරි ලෝහ ආරක්ෂා කරයි.
Anodizing
ඇනෝඩයිසින් යනු ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාරයක් වන අතර එය ඝණ කිරීම මගින් මෙම ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ වාසිය ලබා ගනී. කාර්මික ශිල්පීන් විසින් නෙරා ඇති කොටසක් වැනි ඇලුමිනියම් කැබැල්ලක් ගෙන එය විද්යුත් විච්ඡේදක ස්නානයකට ගිල්වා ඒ හරහා විදුලි ධාරාවක් ධාවනය කරයි.
පරිපථයේ ඇනෝඩය ලෙස ඇලුමිනියම් භාවිතා කිරීමෙන්, ලෝහයේ මතුපිට ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය සිදු වේ. එය ස්වභාවිකව පවතින එකට වඩා ඝන ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් නිර්මාණය කරයි.
කුඩු ආලේපනය
කුඩු ආලේපනය යනු විවිධාකාර ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කරන තවත් නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය ප්රතිකාර කරන ලද නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ආරක්ෂිත සහ අලංකාර තට්ටුවක් ඇති කරයි.
අනෙකුත් ආලේපන යෙදුම් මෙන් නොව (උදා, පින්තාරු කිරීම), කුඩු ආලේපනය වියළි යෙදුම් ක්රියාවලියකි. ද්‍රාවක භාවිතා නොකෙරේ, කුඩු ආලේපනය වෙනත් නිම කිරීමේ ප්රතිකාර සඳහා පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
කොටස පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු කාර්මික ශිල්පියෙකු ඉසින තුවක්කුවක ආධාරයෙන් කුඩු යොදයි. මෙම තුවක්කුව කුඩු සඳහා සෘණ විද්යුත් ස්ථිතික ආරෝපණයක් යොදන අතර එමඟින් එය භූගත ලෝහ කොටස වෙත ආකර්ෂණය වේ. උඳුනක දී එය සුව කරන විට කුඩු වස්තුවට සම්බන්ධ වන අතර, කුඩු කබාය ඒකාකාර ඝන තට්ටුවක් බවට පත් කරයි.
PVDF ආලේපන
PVDF ආලේපන, අතිශය රසායනිකව හා තාප ස්ථායී බන්ධන සාදන ෆ්ලෝරෝ කාබන් පවුලට ගැලපේ. මෙමගින් සමහර PVDF ආලේපන ප්‍රභේදයන් දිගු කාලයක් පුරා අවම මැකී යාමෙන් දැඩි අවශ්‍යතා (AAMA 2605 වැනි) සපුරාලීමට හෝ අභිබවා යාමට හැකියාව ලබා දේ. මෙම ආලේපන යොදන්නේ කෙසේදැයි ඔබ කල්පනා කරනවා විය හැකිය.
PVDF අයදුම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
ඇලුමිනියම් සඳහා PVDF ආලේපන දියර ඉසින ආලේපන තුවක්කුවකින් පින්තාරු කිරීමේ කුටියක යොදනු ලැබේ. පහත දැක්වෙන පියවර උසස් තත්ත්වයේ PVDF ආලේපනයක් සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය ගෙනහැර දක්වයි:
- මතුපිට සකස් කිරීම- ඕනෑම උසස් තත්ත්වයේ ආලේපනයක් සඳහා හොඳ මතුපිට සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. හොඳ PVDF ආෙල්පන ඇලවීම සඳහා ඇලුමිනියම් මතුපිට පිරිසිදු කිරීම, degreasing සහ deoxidizing (මලකඩ ඉවත් කිරීම) අවශ්ය වේ. උසස් PVDF ආලේපන සඳහා ප්‍රාථමිකයට පෙර ක්‍රෝම් පාදක පරිවර්තන ආලේපනයක් යෙදීම අවශ්ය වේ.
- ප්‍රයිමර්- ප්‍රාථමිකය ඵලදායි ලෙස ස්ථාවර කර ලෝහ මතුපිට ආරක්ෂා කරන අතර ඉහළ ආෙල්පනය සඳහා ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.
- PVDF ඉහළ ආලේපනය- ඉහළ ආලේපනය යෙදීම සමඟ වර්ණ වර්ණක අංශු එකතු කරනු ලැබේ. ඉහළ ආලේපනය හිරු එළිය සහ ජලයෙන් හානිවලට ප්රතිරෝධයක් සහිතව ආලේපනය සැපයීමට මෙන්ම, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයේ වැඩි වීමක් සඳහාද සේවය කරයි. මෙම පියවරෙන් පසු ආලේපනය සුව කළ යුතුය. ඉහළ ආෙල්පනය PVDF ආෙල්පන පද්ධතියේ ඝන තට්ටුවයි.
- PVDF පැහැදිලි ආලේපනය- 3-ස්ථර PVDF ආලේපන ක්‍රියාවලියේදී, අවසාන ස්ථරය පැහැදිලි ආලේපනය වන අතර එය පරිසරයෙන් අමතර ආරක්ෂාවක් සපයන අතර ඉහළ කබායේ වර්ණය හානිවලට නිරාවරණය නොවී විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි. මෙම ආලේපන තට්ටුව ද සුව කළ යුතුය.
ඇතැම් යෙදුම් සඳහා අවශ්ය නම්, ඉහත විස්තර කර ඇති 3-coat ක්රමය වෙනුවට 2-coat හෝ 4-coat ක්රියාවලියක් භාවිතා කළ හැක.
PVDF ආලේපන භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන ප්රතිලාභ
- වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs) අඩංගු ඩිප් ආලේපන වලට වඩා පරිසර හිතකාමී වේ.
- සූර්යාලෝකයට ඔරොත්තු දෙනවා
- විඛාදනයට සහ හුණු වලට ප්රතිරෝධී වේ
- ඇඳීමට සහ සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙනවා
- ඉහළ වර්ණ අනුකූලතාවක් පවත්වා ගනී (මැකී යාමට ප්රතිරෝධය)
- රසායනික ද්රව්ය හා දූෂණයට ඉහළ ප්රතිරෝධයක්
- අවම නඩත්තු සමඟ දිගු කල් පවතින
PVDF සහ කුඩු ආලේපන සංසන්දනය කිරීම
PVDF ආලේපන සහ කුඩු ආලේපන අතර ඇති මූලික වෙනස්කම් වන්නේ PVDF ආලේපනය:
- මොඩියුලේටඩ් ද්‍රව තීන්තයක් භාවිතා කරන්න, නමුත් කුඩු ආලේපන විද්‍යුත්ස්ථිතිකව යොදන කුඩු භාවිතා කරයි
- කුඩු ආලේපන වලට වඩා තුනී වේ
- කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සුව කළ හැකි අතර කුඩු ආලේපන පුළුස්සා දැමිය යුතුය
- හිරු එළිය (UV විකිරණ) වලට ප්රතිරෝධී වන අතර, කුඩු ආලේපන නිරාවරණය වුවහොත් කාලයත් සමඟ මැකී යනු ඇත.
- මැට් නිමාවක් පමණක් තිබිය හැකි අතර, කුඩු ආලේපන සම්පූර්ණ වර්ණ හා නිමාවකින් පැමිණිය හැකිය
- කුඩු ආලේපනවලට වඩා මිල අධික වන අතර, ඒවා මිල අඩු වන අතර අධික ලෙස ඉසින ලද කුඩු නැවත භාවිතා කිරීමෙන් අමතර පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
මම PVDF සමඟ වාස්තු විද්‍යාත්මක ඇලුමිනියම් ආලේප කළ යුතුද?
එය ඔබගේ නිශ්චිත යෙදුම් මත රඳා පැවතිය හැකි නමුත් ඔබට ඉතා කල් පවතින, පාරිසරික වශයෙන් ප්රතිරෝධී සහ දිගු කල් පවතින නිස්සාරණය කරන ලද හෝ රෝල් කරන ලද ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන අවශ්ය නම්, PVDF ආලේපන ඔබට සුදුසු විය හැක.
